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DIFERENTES TIPOS DE JUNTAS DE EXPANSIÓN

Juntas de expansión Axiales
Compensan fluctuaciones de temperatura sin cambiar la dirección del flujo. Son compactas y económicas, pero requieren puntos fijos y guías en tuberías largas.

Juntas de expansión laterales
Amortiguan movimientos laterales y reducen cargas en los puntos fijos. Requieren guías y varios puntos fijos en tuberías largas.

Juntas de expansión Angulares
Absorben movimientos angulares en uno o varios planos con menor carga en los puntos fijos. Requieren cambios en la dirección del flujo y más espacio.

Juntas de expansión universales
Absorben movimientos en todas las direcciones y se adaptan al espacio disponible. Requieren puntos fijos y guías en tuberías largas.

Juntas de expansión de escape
Resistentes a gases, corrosión y temperatura. Amortiguan vibraciones y reducen cargas en soportes. Ideales para baja presión, pueden requerir deflector interno.

Juntas de expansión autocompensadas
Optimizan el equilibrio del sistema, reducen costos y cargas externas. Requieren mayor diámetro y espacio por la combinación de fuelles.
SELECCCIÓN DE LAS JUNTAS DE EXPANSIÓN
Para seleccionar la junta de expansión adecuada, es esencial considerar factores como el material del fuelle, extremos de conexión y herrajes, adaptados a las condiciones del sistema de tuberías, la resistencia a la corrosión y los medios adyacentes. Materiales comunes incluyen AISI 321, AISI 304, y Incoloy. Además, se pueden elegir recubrimientos como PTFE o tantalio para mejorar la durabilidad.
Es crucial revisar las conexiones del sistema (soldar, bridas, etc.), protección superficial y la resistencia necesaria del acero, como en aplicaciones de alta presión que requieren anillos de refuerzo. Se debe evaluar también si utilizar fuelles multicapa para mejorar flexibilidad y durabilidad, y garantizar que las capas interiores y exteriores sean de materiales compatibles.
Para la selección, es necesario conocer tamaño, diámetro, presión, temperatura de operación, tipo de movimiento (axial, lateral), requisitos normativos, y tipos de extremos de conexión. Otros aspectos importantes incluyen la longitud de instalación, fluidos y sólidos erosivos, ciclos de operación, y requisitos específicos de los materiales según la aplicación.

